電鍍行業(yè)中水回用設(shè)備采用膜生物反應(yīng)器技術(shù)是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝，取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，它可以效率高的進(jìn)行固液分離,得到直接使用的穩(wěn)定中水。又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量，工藝剩余污泥少，有效地去除氨靚，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中細(xì)菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面積小。

電鍍行業(yè)中水回用設(shè)備功能特點(diǎn)：

1. 系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制(同時(shí)亦可采用手動(dòng)控制），系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可設(shè)定自動(dòng)反洗、再生程序；

2. 管道一般采用UPVC材質(zhì)；

3. 集成控制系統(tǒng)和集成儀表系統(tǒng)等，方便操作管理；

4. 設(shè)備具有耗材更換自動(dòng)提示功能，并且耗材的更換周期取決于水質(zhì)和壓力的變化，而非根據(jù)耗材的使用時(shí)間，考慮到了各地水質(zhì)的差異，設(shè)計(jì)更科學(xué)；

5. 能有效地進(jìn)行固液分離，將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡(jiǎn)單，占地面積小，出水水質(zhì)好，一般不須經(jīng)三級(jí)處理即可回用。 
6. 可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度，使容積負(fù)荷大大提高，使處理單元水力停留時(shí)間大大的縮短，生物反應(yīng)器的占地面積相應(yīng)減少。
7. 由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長(zhǎng)速度緩慢的細(xì)菌(硝化細(xì)菌等)的生長(zhǎng)，從而使系統(tǒng)中各種代謝過(guò)程順利進(jìn)行。
8. 使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時(shí)間變長(zhǎng)，有利于它們的分解。
9. 膜處理技術(shù)與其它的過(guò)濾分離技術(shù)一樣，在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，膜作為一種過(guò)濾介質(zhì)堵塞，膜的通過(guò)水量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間而逐漸下降有效的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。